天然果汁(原汁)饮料、果汁饮料或果肉果汁饮料等。,其生产的基本原理和工艺大致相同。
主要包括:果实原料预处理、榨汁或浸泡、澄清和过滤、均质、脱氧、浓缩、成分调整、包装和杀菌(浑浊果汁无需澄清和过滤)。
(一)原料的选择和洗涤。
1.风味和香气好,色泽稳定,酸度适中,在加工和储存过程中仍保持这些优良品质,无明显不良变化。
2.汁液丰富,取汁容易,出汁率高。
3.原料新鲜,无腐烂果实。使用干果原料时,干果应无腐烂果实或虫蛀果实。
(二)榨汁和浸提。
(1)破碎和打浆。
破碎的目的:提高出汁率。
(2)榨汁前的预处理。
a.加热
适用于红葡萄、红西洋樱桃、李、山楂等水果。
原理:加热固化细胞原生质中的蛋白质,改变细胞的半透性,软化果肉,水解果胶,降低汁液粘度,提高出汁率。处理条件:60-70℃/15-30分钟。
b.加入果胶酶。
(3)榨汁
榨汁方法根据果实结构、果汁部位、组织性质和成品质量要求而异。
a.大部分果汁包含在整个果实中——破碎压榨;
b.有厚厚的外皮(柑橘类和石榴等逐一榨汁或先去皮。
果实的出汁率取决于果实的质地、品种、成熟度和新鲜度、加工季节、榨汁方法和效果。
(4)粗滤
(三)果汁的澄清和过滤。
(1)澄清
电荷中和、脱水和加热足以引起胶粒的聚集和沉淀。一种胶体可以激化另一种胶体,使其容易被电解质沉淀。混合带有不同电荷的胶体溶液可以使其共同沉淀。这些特点是澄清时使用澄清剂的理论依据。常用的澄清剂有明胶、肥皂土、单宁和硅溶胶
自然澄清
明胶单宁澄清法:果汁中带负电荷的胶体物质与带正电荷的明胶相互作用,凝结沉淀,使果汁澄清。
加酶澄清法
原理:利用果胶酶制剂水解果汁中的果胶物质,使果汁中的其他胶体失去果胶的保护作用,共同沉淀。
果胶酶的作用条件:温度为50~55℃,用量为2~4kg/T果汁,可直接加入榨出的新鲜果汁或在果汁加热杀菌后加入。
冷冻澄清法
原理:冷冻改变胶体性质,解冻时形成沉淀(浓缩脱水)。特别适合苹果汁。
加热凝聚澄清法(简单,效果好)
原理:果胶因温度剧变而变性,凝固沉淀。方法:80~90s加热至80~82℃,然后快速冷却至室温。
(2)过滤
(4)果汁均质脱气。
(1)均质
浑浊果汁生产的特殊要求多用于玻璃瓶包装产品,马口铁罐产品很少使用。冷冻果汁和浓缩果汁不需要均质。
(2)脱气
果汁中含有大量的氧气,会破坏果汁中的VC。氧气与果汁中的各种成分反应,恶化香气和颜色,导致马口铁罐内壁腐蚀。加热时更明显。真空脱气法和氮气交换法经常使用。
(5)调节和混合果汁中的糖酸。
绝大多数成品果汁的糖酸比为(13:1)-(15:1)。许多水果可以单独制作优质果汁,但最好与其他品种的水果合作。
在新鲜果汁中加入适量的糖和食用酸(柠檬酸或苹果酸)
测量和调整糖度。
测量和调整含酸量。
用不同品种的原料混合制汁。
(六)果汁浓缩。
a.真空浓缩法(一般23-35℃/94.7kPa);
b.冷冻浓缩法(50%可溶性物质);
c.反渗透浓缩法(主要选用醋酸纤维膜等纤维素膜);
d.回收芳香物质。
(七)果汁的杀菌和包装。
(1)果汁杀菌。
A.杀菌过程的选择原则:杀死微生物,尽量减少对产品质量的影响。
b.常用方法:高温短时(93±2℃/15~30s)
c.灭菌后灌装:高温灌装(热灌装)和低温灌装(冷灌装)
(2)果汁包装。
碳酸饮料一般采用低温灌装;
B.除纸质容器外,几乎所有水果饮料都采用热灌装(由于充分灌装,冷却后果汁体积缩小,容器内形成一定的真空)。罐头中心温度>70℃
4.基面研磨、切割、开缝等施工时,所用设备应配备防尘罩,并与吸尘器连接,防止扬尘;
5.施工过程中所需的各种机械。材料堆放整齐,布局合理。